可燃的粉尘爆炸对包括制造，加工，金属加工，化学等在内的许多行业都是严重的危害。 这种危害可能在工厂的许多区域发生，但更可能在集尘系统中发生。 在集尘系统中实施适当的爆炸通风可降低发生危险爆炸的风险。
第一步是识别并确定您的设施是否存在可燃粉尘风险。 单击此链接以了解有关可燃粉尘特性和粉尘爆炸条件的更多信息。 如果您确定自己的设施处于危险之中，则应评估预防和保护措施。
防爆有多种策略，您设备的最佳方法将取决于多种因素。 首先问自己以下问题：
爆炸通风策略
预防性维护计划：结合保护策略，每个机构都应实施设计合理且运行良好的预防性维护计划。灰尘收集系统的预防性维护计划将有助于管理可燃灰尘的水平。遵循集尘室，垃圾箱或滤芯收集器的维护计划，可以帮助您解决所有问题，然后再解决大问题。
防爆口或面板：防爆口或面板设计为在设定压力(PStat)下破裂。
当点火源遇到有足够氧气的燃料源时，将发生点火。随着点火开始，容器内部的压力将迅速增加。根据材料的Kst值，压力上升可能很慢，也可能非常快。随着点火的进行，内部压力将达到防爆板的PStat额定值。爆炸面板会破裂，排出点火气体。爆炸口为膨胀的气体提供了泄压通道，但是容器中的压力将继续上升直到达到Pred压力。这是爆炸口正常工作时点火事件的最大压力，因此通常是容器设计承受的额定压力。
爆炸面板可用于较短的管道长度，以允许内部使用而无需无焰通风。
尽管一旦发生破裂，确实需要更换这些通风孔，但它们简单，经济高效且易于安装。防爆门通常用于集尘室和筒式集尘器。
无焰排气孔：无焰排气孔可以包括一个阻火器元件，排气面板和带法兰的外壳。该方法旨在结合防爆和阻火技术。阻火器元件可以安装在标准防爆门上。当通风孔破裂时，燃烧的灰尘和火焰进入阻火器元件。该元素有助于遏制危险的粉尘和火焰，并防止其散发出来，否则有可能点燃二次爆炸或危及员工。尽管无焰通风确实阻止了火焰从容器中排出，但仍有极热的气体从无焰通风口排出。使用无焰通风孔时，请确保特别注意人员区域附近的通风孔。如果可能，请始终将无焰通风口对准经常有人居住的地方。
爆炸闩锁：爆炸闩锁的工作原理与爆炸面板相同，但不是一次性使用。当使用爆炸闩锁时，在集尘室脏空气室的壁上将有一个由小型铰接门组成的网络。门具有特殊的闩锁，这些闩锁设计为在设定压力(Pstat)下释放，如果打开则可以重置。与爆炸面板相比，对于需要大量通风区域的大型集尘室，爆炸闩锁是一种更具成本效益的选择。
无回油阀：保护集尘器免受超压是必不可少的，但同样重要的是阻止爆燃传播回到操作员空间。为防止这种情况，入口管道中需要一个止回阀。该阀是一个配重风门，在正常操作期间会被气流保持打开状态，从而使空气和灰尘进入集尘器。万一集尘器发生爆燃，通过管道的压力传播将关闭单向阀。这可以防止爆燃到达任何过程设备，并限制二次爆炸的风险。
中止门：中止门是一种高速阻尼器，它包含一个弹簧辅助刀片，通常通过电磁体固定在适当的位置。它们用于使火焰，火花或碎屑通过回风系统进入设施，从而将爆炸的风险降至最低。它们由位于上游足够远的火花检测系统激活，这将有时间激活门。机械屏障将使过程空气重定向到安全区域。
如果布袋除尘器的排气管没有返回到工厂空间，则无需通过中断门，因为通过清洁空气管的任何爆燃都会保留在室外。如果废气被送回室内，则需要一个中止门。
火花检测和灭火系统：该方法使用通常位于管道系统上的红外传感器来检测上游管道系统中的火花或燃烧物质。在灭火器可以进一步向下游移动并成为集尘器内部的点火源之前，必须启动灭火组件，并释放少量的水以消除危害。
次生事件防护：前面介绍的所有方法都是管理一次爆炸的极佳选择，但是可燃粉尘爆炸最灾难性的后果之一是不受控制的二次爆炸。
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